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                  42crmo無縫管和q345b鋼板的焊接工藝

                  作者:山東晟邦鋼管有限公司 來源: 時間:2020/10/12 8:06:50

                  42crmo無縫管和q345b鋼板的焊接工藝

                  42crmo無縫管

                  1.坡口及焊接表面處理42crmo無縫管焊接表面及側向20mm必須用砂輪打磨,以發生金屬光澤,不要有鐵銹、油污和氧化皮。表面滲透檢查應在清潔區域和側邊鋼板的端面實施,不應該有裂紋、夾渣、氣孔和夾層。但凡看到缺點,用砂輪將其清除,現只有在著色檢查確認沒有短處后,才能開展焊接修復。Q345B鋼板可以用氧乙炔氣體加工或切割。加工后,應清潔槽面和側向20毫米。氣割溝槽時,必須用砂輪打磨金屬光澤。

                  2.焊接材料的選擇

                  焊接42crmo無縫管和Q345B鋼板時,焊接材料是國家指標ER55-G(AWS是ER80S-G)焊絲= 1.2毫米,焊接Q345B和Q345B,焊接材料國家相應標準,電線er50-6(AWS用ER70S-b)= 1.2毫米,焊接保護氣體為80%氬氣+220% CO2。

                  3.焊接前預熱。預熱溫度以下:42CrMo+Q345B、Q345B+Q345B、≥250℃50~100。焊接坡口側邊的預熱寬度為100毫米,預熱可以用氧乙炔氣體加熱。

                  4.組裝要求

                  (1)定位焊必須在預熱后開展,預熱溫度同上,定位焊的焊接長度≥40毫米,定位焊禁止有夾渣、氣孔、飛邊等弊端。

                  (2)構件組之間的間隙為0 ~ 3 mm,坡口角度為2.5OC,超差微調。

                  5.焊接參數。焊接工藝評定應參考:

                  (1)焊接電流180 ~ 220安,焊接電壓23 ~ 25伏,氣體流量10 ~ 15升/分鐘,42鉻鉬合金和Q345B,盡量采用小規格焊接。

                  (2)夾層溫度,焊接42CrMo和Q345B時應保持這一溫度> 25零攝氏度Q345B和Q345B之間的溫度> 80oC 。

                  (3)焊后及時實施焊縫外觀檢查,嚴禁焊縫缺肉、咬邊和弧坑,有不足應及時用熱補,注意焊縫和母材應平穩過渡。

                  (4)焊接采用多層多道焊接。每層焊接后,應及時檢查焊縫。如有不足,應及時用砂輪清除缺點后繼續焊接。

                  6.焊接后的熱處理

                  焊接后,580±10應力消除退火。熱處理后,應及時檢查焊縫外觀,42crmo無縫管和Q345B鋼板的焊縫應為百分之百?鉑著色檢驗:Q345B和Q345B焊縫應開展二分五分之三鉑著色檢驗。

                  7.修理要求:如發覺欠缺,用砂輪清除;倘若弊端很深,磨掉U形槽,用鉑著色開展表面滲透檢查,檢查無欠缺后才能實施補焊。


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